{"id":6505,"date":"2026-04-14T19:22:25","date_gmt":"2026-04-14T19:22:25","guid":{"rendered":"https:\/\/rapidcision.com\/?p=6505"},"modified":"2026-06-08T19:26:10","modified_gmt":"2026-06-08T19:26:10","slug":"how-to-choose-the-right-cam-software-for-cnc-milling-in-2026","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rapidcision.com\/fr\/how-to-choose-the-right-cam-software-for-cnc-milling-in-2026\/","title":{"rendered":"Comment choisir le bon logiciel de FAO pour le fraisage CNC en 2026"},"content":{"rendered":"

Logiciel de CAO pour le fraisage CNC<\/a> Ce n'est pas seulement un g\u00e9n\u00e9rateur num\u00e9rique de trajectoires d'outils : c'est le syst\u00e8me central qui d\u00e9termine l'efficacit\u00e9 de l'enl\u00e8vement de mati\u00e8re, la pr\u00e9cision de fabrication des pi\u00e8ces et le temps n\u00e9cessaire entre la conception et la pi\u00e8ce finie. Contrairement au tournage, o\u00f9 la g\u00e9om\u00e9trie est largement cylindrique et pr\u00e9visible, le fraisage traite des surfaces complexes, des mouvements multiaxiaux et d'un engagement de l'outil en constante \u00e9volution. Cette diff\u00e9rence rend la FAO de fraisage \u00e0 la fois plus puissante et plus exigeante.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Pour la plupart des ateliers, le d\u00e9fi ne consiste pas \u00e0 trouver un logiciel de FAO, mais \u00e0 choisir le niveau de fonctionnalit\u00e9s adapt\u00e9. Un flux de travail de base en 2,5 axes peut parfaitement fonctionner avec un abonnement abordable, tandis qu'un atelier produisant des composants a\u00e9rospatiaux avec un usinage simultan\u00e9 en 5 axes n\u00e9cessite une cat\u00e9gorie de logiciel compl\u00e8tement diff\u00e9rente. L'\u00e9cart entre ces deux cas d'utilisation est \u00e9norme, et le m\u00e9conna\u00eetre conduit souvent \u00e0 des d\u00e9penses excessives ou \u00e0 des performances insuffisantes.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Ce guide explique le fonctionnement r\u00e9el des logiciels de FAO pour le fraisage CNC, compare les principales plateformes et met en \u00e9vidence les crit\u00e8res essentiels \u00e0 prendre en compte lors du choix d'un logiciel destin\u00e9 \u00e0 la production.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Pourquoi la FAO pour le fraisage CNC est fondamentalement plus complexe<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

La complexit\u00e9 de la FAO pour le fraisage commence par le mouvement. Lors d'une op\u00e9ration de tournage, l'outil se d\u00e9place g\u00e9n\u00e9ralement selon deux axes tandis que la pi\u00e8ce tourne. En fraisage, l'outil lui-m\u00eame se d\u00e9place dans un espace tridimensionnel, souvent avec des axes de rotation suppl\u00e9mentaires qui s'y superposent. Cela cr\u00e9e une situation o\u00f9 chaque trajectoire d'outil doit tenir compte non seulement de la g\u00e9om\u00e9trie, mais aussi de l'orientation de l'outil, de la pr\u00e9vention des collisions et de la cin\u00e9matique de la machine.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

La deuxi\u00e8me source de complexit\u00e9 r\u00e9side dans la g\u00e9om\u00e9trie. Le fraisage est souvent utilis\u00e9 pour des pi\u00e8ces comportant des poches, des contours, des surfaces de forme libre et des formes organiques. Il ne s'agit pas de profils simples pouvant \u00eatre d\u00e9crits \u00e0 l'aide de quelques lignes et arcs. Au contraire, le syst\u00e8me de FAO doit calculer des milliers, voire des millions de points pour d\u00e9finir un mouvement d'outil fluide et continu sur toute la surface. La qualit\u00e9 de ces calculs a un impact direct sur l'\u00e9tat de surface et le temps d'usinage.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Le comportement de l'outil apporte une dimension suppl\u00e9mentaire. Les outils de fraisage usinent la mati\u00e8re diff\u00e9remment selon la surface de contact de la lame \u00e0 un moment donn\u00e9. Lorsque cette surface de contact augmente de mani\u00e8re inattendue, les outils s'usent plus rapidement ou tombent compl\u00e8tement en panne. Les syst\u00e8mes de FAO modernes r\u00e9solvent ce probl\u00e8me gr\u00e2ce \u00e0 des strat\u00e9gies adaptatives qui ajustent en permanence le parcours d'outil afin de maintenir des conditions de coupe constantes. C'est l'une des principales diff\u00e9rences entre les logiciels de FAO basiques et avanc\u00e9s.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

L'\u00e9volution des logiciels de FAO pour le fraisage dans l'industrie manufacturi\u00e8re moderne<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

Au cours de la derni\u00e8re d\u00e9cennie, la FAO pour le fraisage est pass\u00e9e d'une simple programmation bas\u00e9e sur la g\u00e9om\u00e9trie \u00e0 un usinage ax\u00e9 sur les strat\u00e9gies. Les premiers syst\u00e8mes de FAO se concentraient sur la d\u00e9finition des trajectoires, c'est-\u00e0-dire qu'ils indiquaient essentiellement \u00e0 l'outil o\u00f9 se d\u00e9placer. Les syst\u00e8mes modernes se concentrent quant \u00e0 eux sur la mani\u00e8re dont l'outil doit effectuer la coupe.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Cette \u00e9volution est particuli\u00e8rement visible dans l'usinage adaptatif. Au lieu de suivre des passes droites et r\u00e9guli\u00e8rement espac\u00e9es, les trajectoires d'outils adaptatives se d\u00e9placent de mani\u00e8re dynamique \u00e0 travers le mat\u00e9riau, \u00e9vitant ainsi les pics soudains de charge sur l'outil. Il en r\u00e9sulte un d\u00e9grossissage plus rapide, une dur\u00e9e de vie prolong\u00e9e des outils et un comportement d'usinage plus pr\u00e9visible. Pour de nombreux ateliers, cette seule fonctionnalit\u00e9 a permis de r\u00e9duire les temps de cycle de 30 % ou plus.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

La simulation constitue une autre avanc\u00e9e majeure. Les anciens syst\u00e8mes de FAO offraient des capacit\u00e9s de visualisation limit\u00e9es, qui ne permettaient souvent pas de d\u00e9tecter les collisions subtiles ou les inefficacit\u00e9s. Les plateformes haut de gamme actuelles simulent l'ensemble de l'environnement d'usinage, y compris la structure de la machine, les porte-outils et la mati\u00e8re restante. Cela permet aux programmeurs de v\u00e9rifier les op\u00e9rations avant m\u00eame qu'elles ne soient transmises \u00e0 la machine, ce qui r\u00e9duit consid\u00e9rablement les risques.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

L'automatisation s'est \u00e9galement am\u00e9lior\u00e9e. La reconnaissance des caract\u00e9ristiques et la programmation par mod\u00e8les permettent de programmer les pi\u00e8ces r\u00e9p\u00e9titives beaucoup plus rapidement qu'auparavant. Au lieu de d\u00e9finir manuellement chaque op\u00e9ration, le logiciel peut identifier les cavit\u00e9s, les al\u00e9sages et les faces, puis appliquer des strat\u00e9gies d'usinage pr\u00e9d\u00e9finies. Cela s'av\u00e8re particuli\u00e8rement utile dans les environnements de production o\u00f9 des pi\u00e8ces similaires sont usin\u00e9es \u00e0 plusieurs reprises.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Comparaison des principales plateformes de FAO pour le fraisage<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

Diff\u00e9rent Syst\u00e8mes de FAO<\/a> aborder le fraisage sous diff\u00e9rents angles, et il est plus important de comprendre ces diff\u00e9rences que de comparer les listes de fonctionnalit\u00e9s.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Fusion 360 constitue le point d'entr\u00e9e le plus accessible dans le domaine de la FAO pour le fraisage. Il combine la CAO et la FAO au sein d'une seule et m\u00eame plateforme et offre des fonctionnalit\u00e9s solides pour les usinages en 2,5 axes et en 3 axes. Pour les petits ateliers, les start-ups et les environnements de prototypage, il offre un excellent rapport co\u00fbt-fonctionnalit\u00e9. Cependant, \u00e0 mesure que la complexit\u00e9 des pi\u00e8ces augmente, ses limites en mati\u00e8re de strat\u00e9gies avanc\u00e9es et de simulation machine deviennent plus \u00e9videntes.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Mastercam reste l'un des logiciels les plus utilis\u00e9s dans le secteur. Ses atouts r\u00e9sident dans sa fiabilit\u00e9 et son \u00e9cosyst\u00e8me tr\u00e8s complet, notamment la disponibilit\u00e9 de post-processeurs pour une large gamme de machines. Pour les ateliers de production, cette coh\u00e9rence est souvent plus pr\u00e9cieuse que des fonctionnalit\u00e9s de pointe. Il prend en charge tout, du fraisage de base aux op\u00e9rations multiaxiales avanc\u00e9es, m\u00eame si son flux de travail peut sembler moins rationalis\u00e9 par rapport aux plateformes plus r\u00e9centes.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

SolidCAM adopte une approche diff\u00e9rente en s'int\u00e9grant directement \u00e0 SolidWorks. Cela le rend particuli\u00e8rement int\u00e9ressant pour les entreprises qui utilisent d\u00e9j\u00e0 ce logiciel de CAO. Ses strat\u00e9gies d'usinage hautement efficaces rivalisent avec celles des solutions de premier plan, et son int\u00e9gration r\u00e9duit la n\u00e9cessit\u00e9 de passer d'un environnement de conception \u00e0 un environnement de fabrication.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Dans le haut de gamme, Siemens NX CAM s'inscrit dans un \u00e9cosyst\u00e8me complet de fabrication num\u00e9rique. Il est con\u00e7u pour les grandes entreprises qui ont besoin d'un contr\u00f4le total sur la conception, la simulation et la production au sein d'une seule et m\u00eame plateforme. Ses capacit\u00e9s en mati\u00e8re d'usinage 5 axes et d'automatisation des processus comptent parmi les plus avanc\u00e9es du march\u00e9, mais elles s'accompagnent d'une courbe d'apprentissage abrupte et d'un co\u00fbt \u00e9lev\u00e9.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

HyperMill est r\u00e9put\u00e9 pour ses performances exceptionnelles dans l'usinage de surfaces complexes. Il excelle dans des domaines tels que la fabrication de moules et de composants a\u00e9rospatiaux, o\u00f9 la qualit\u00e9 de surface et la pr\u00e9cision sont essentielles. Ses strat\u00e9gies de parcours d'outils sont extr\u00eamement sophistiqu\u00e9es et permettent d'obtenir d'excellentes finitions avec un minimum d'ajustements manuels.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Qu'est-ce qui d\u00e9termine r\u00e9ellement les performances de fraisage ?<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

L'efficacit\u00e9 d'un logiciel de FAO pour le fraisage ne se mesure pas au nombre de fonctionnalit\u00e9s qu'il propose, mais \u00e0 sa capacit\u00e9 \u00e0 g\u00e9rer les conditions r\u00e9elles d'usinage.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

L'\u00e9bauche adaptative est le facteur le plus d\u00e9terminant pour l'efficacit\u00e9 du fraisage moderne. En maintenant une charge constante sur l'outil de coupe, elle permet d'augmenter les vitesses d'avance sans accro\u00eetre les risques. Cela permet non seulement de r\u00e9duire la dur\u00e9e d'usinage, mais aussi de limiter l'usure des outils, ce qui a un impact direct sur les co\u00fbts d'exploitation.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

L'usinage de finition rev\u00eat une importance tout aussi grande. Apr\u00e8s l'\u00e9bauche initiale, il reste souvent de la mati\u00e8re dans les angles et les zones difficiles d'acc\u00e8s. Un syst\u00e8me de FAO performant identifie automatiquement ces zones et g\u00e9n\u00e8re des parcours d'outils qui ciblent uniquement la mati\u00e8re restante. Sans cette fonctionnalit\u00e9, les machines passent inutilement du temps \u00e0 usiner dans le vide, ce qui r\u00e9duit la productivit\u00e9 globale.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

C'est au niveau de la finition de surface que les diff\u00e9rences entre les syst\u00e8mes de FAO se font le plus sentir. Des trajectoires d'outils fluides et r\u00e9guli\u00e8res permettent d'obtenir de meilleures finitions et r\u00e9duisent le besoin de polissage manuel. Dans les secteurs o\u00f9 la qualit\u00e9 de surface est essentielle, comme la fabrication de moules, cela peut r\u00e9duire consid\u00e9rablement le temps de post-traitement.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

La simulation et la d\u00e9tection des collisions apportent une valeur ajout\u00e9e d'un autre ordre. Bien qu'elles n'aient pas d'incidence directe sur les performances d'usinage, elles permettent d'\u00e9viter des erreurs co\u00fbteuses. Une seule collision peut entra\u00eener l'endommagement des outils, la mise au rebut de pi\u00e8ces ou l'arr\u00eat de la machine. Une simulation avanc\u00e9e garantit la s\u00e9curit\u00e9 des programmes avant leur mise en \u0153uvre en atelier.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Quand un logiciel de FAO pour le fraisage de pr\u00e9cision s'impose<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

Toutes les boutiques n'ont pas besoin de produits haut de gamme logiciel de FAO<\/a>, mais certains types de travail l'exigent.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Les composants simples, dot\u00e9s de surfaces planes et de caract\u00e9ristiques basiques, peuvent \u00eatre programm\u00e9s efficacement \u00e0 l'aide d'outils d'entr\u00e9e de gamme. Ces t\u00e2ches ne tirent pas grandement parti des strat\u00e9gies avanc\u00e9es, et investir dans des logiciels co\u00fbteux n'apporte souvent que peu de b\u00e9n\u00e9fices.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

\u00c0 mesure que les pi\u00e8ces gagnent en complexit\u00e9, les avantages des syst\u00e8mes de FAO de milieu de gamme apparaissent clairement. Les multiples r\u00e9glages, les tol\u00e9rances plus strictes et les g\u00e9om\u00e9tries plus complexes exigent un meilleur contr\u00f4le des parcours d'outils et des flux de travail plus efficaces. \u00c0 ce niveau, le gain de temps r\u00e9alis\u00e9 en programmation et en usinage justifie le co\u00fbt plus \u00e9lev\u00e9.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Une FAO haut de gamme devient indispensable lorsqu'il s'agit de travailler avec des surfaces 3D complexes ou des machines multiaxes. Dans ces cas-l\u00e0, le logiciel doit g\u00e9rer non seulement les parcours d'outils, mais aussi les mouvements de la machine, l'orientation de l'outil et la pr\u00e9vention des collisions en temps r\u00e9el. Sans ces fonctionnalit\u00e9s, il est pratiquement impossible d'obtenir des r\u00e9sultats coh\u00e9rents.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

FAO vs programmation manuelle en fraisage<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

La programmation manuelle a certes sa place dans l'usinage, mais ce n'est pas dans le fraisage qu'elle donne le meilleur d'elle-m\u00eame. Si l'on peut r\u00e9diger manuellement des cycles de per\u00e7age simples ou des contours basiques, la complexit\u00e9 du fraisage moderne rend rapidement la programmation manuelle peu pratique.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Un parcours d'outil en 3D peut comporter des milliers de mouvements coordonn\u00e9s qu'il serait impossible de d\u00e9finir et de v\u00e9rifier manuellement. M\u00eame si cela \u00e9tait possible, le temps n\u00e9cessaire d\u00e9passerait de loin celui requis pour g\u00e9n\u00e9rer le m\u00eame parcours d'outil \u00e0 l'aide d'un logiciel de FAO. C'est pourquoi la FAO n'est pas seulement un outil pratique pour le fraisage : c'est une n\u00e9cessit\u00e9 pour la plupart des applications concr\u00e8tes.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Choisir le logiciel de FAO de fraisage adapt\u00e9 \u00e0 votre atelier<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

Le choix d'un logiciel de FAO doit commencer par une \u00e9valuation r\u00e9aliste de vos besoins en mati\u00e8re d'usinage. L'erreur la plus courante consiste \u00e0 choisir un logiciel en fonction de besoins futurs suppos\u00e9s plut\u00f4t que de vos activit\u00e9s actuelles. S'il est important de tenir compte de la croissance, l'achat d'un logiciel trop complexe peut ralentir les flux de travail et allonger la dur\u00e9e de la formation.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Il faut ensuite tenir compte de la facilit\u00e9 d'utilisation. Un syst\u00e8me performant n'a de valeur que si votre \u00e9quipe est capable de l'utiliser efficacement. Un logiciel qui n\u00e9cessite une saisie manuelle importante ou une configuration complexe risque de nuire \u00e0 l'efficacit\u00e9 plut\u00f4t que de l'am\u00e9liorer.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Le post-traitement est un autre facteur essentiel. M\u00eame les meilleurs parcours d'outils sont inutiles s'ils ne peuvent pas \u00eatre convertis en code machine pr\u00e9cis. Des post-processeurs fiables garantissent que les programmes s'ex\u00e9cutent correctement sur vos machines sp\u00e9cifiques, r\u00e9duisant ainsi au minimum le besoin d'ajustements manuels.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Enfin, il convient d'\u00e9valuer le co\u00fbt total sur la dur\u00e9e. Au-del\u00e0 de l'achat initial, des facteurs tels que la formation, la maintenance et les mises \u00e0 jour contribuent de mani\u00e8re significative \u00e0 l'investissement global. Une solution moins co\u00fbteuse qui r\u00e9pond \u00e0 vos besoins offre souvent un meilleur rapport qualit\u00e9-prix \u00e0 long terme qu'un syst\u00e8me haut de gamme dot\u00e9 de fonctionnalit\u00e9s inutilis\u00e9es.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Conclusion<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

Les logiciels de FAO pour le fraisage CNC jouent un r\u00f4le central dans la fabrication moderne, influen\u00e7ant tous les aspects, du temps de cycle \u00e0 la qualit\u00e9 des pi\u00e8ces. Le choix appropri\u00e9 ne d\u00e9pend pas de la marque ou de la popularit\u00e9, mais de la capacit\u00e9 du logiciel \u00e0 r\u00e9pondre \u00e0 vos besoins sp\u00e9cifiques en mati\u00e8re d'usinage.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Pour les t\u00e2ches simples, des outils accessibles et abordables offrent toutes les fonctionnalit\u00e9s n\u00e9cessaires. \u00c0 mesure que la complexit\u00e9 augmente, des syst\u00e8mes plus avanc\u00e9s pr\u00e9sentent des avantages \u00e9vidents en termes d'efficacit\u00e9, de pr\u00e9cision et d'automatisation. L'essentiel est d'adapter le logiciel \u00e0 la t\u00e2che \u00e0 accomplir, afin de ne pas \u00eatre limit\u00e9 par vos outils ni alourdi par une complexit\u00e9 inutile.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Questions fr\u00e9quemment pos\u00e9es<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

Quel est le meilleur logiciel de FAO pour le fraisage CNC ?<\/strong>
Le choix le plus judicieux d\u00e9pend du type de travail que vous effectuez. Les outils d'entr\u00e9e de gamme suffisent pour les pi\u00e8ces simples, tandis que l'usinage complexe n\u00e9cessite des syst\u00e8mes plus sophistiqu\u00e9s dot\u00e9s de capacit\u00e9s multiaxiales.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

La CAM est-elle n\u00e9cessaire pour le fraisage CNC ?<\/strong>
Pour la plupart des applications modernes, oui. Si les t\u00e2ches simples peuvent \u00eatre programm\u00e9es manuellement, les g\u00e9om\u00e9tries complexes et les op\u00e9rations multiaxiales n\u00e9cessitent l'utilisation d'un logiciel de FAO pour garantir efficacit\u00e9 et pr\u00e9cision.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Combien co\u00fbte un logiciel de FAO pour le fraisage CNC ?<\/strong>
Les co\u00fbts varient de quelques centaines de dollars par an pour les outils de base \u00e0 plusieurs dizaines de milliers de dollars pour les syst\u00e8mes avanc\u00e9s, en fonction des fonctionnalit\u00e9s et des capacit\u00e9s.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Un seul syst\u00e8me de FAO peut-il prendre en charge \u00e0 la fois le fraisage et le tournage ?<\/strong>
De nombreuses plateformes prennent en charge les deux, mais leurs atouts varient. Il est important d'\u00e9valuer chaque module s\u00e9par\u00e9ment pour s'assurer qu'il r\u00e9pond \u00e0 vos besoins.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

CAM software for CNC milling is not just a digital toolpath generator\u2014it\u2019s the core system that determines how efficiently material is removed, how accurately parts are produced, and how much time is spent between design and finished component. Unlike turning, where geometry is largely cylindrical and predictable, milling deals with complex surfaces, multi-axis motion, and […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":6516,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[11],"tags":[],"class_list":["post-6505","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-cnc-machining"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/rapidcision.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6505","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/rapidcision.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/rapidcision.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rapidcision.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rapidcision.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6505"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/rapidcision.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6505\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":7246,"href":"https:\/\/rapidcision.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6505\/revisions\/7246"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rapidcision.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6516"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/rapidcision.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6505"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/rapidcision.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6505"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/rapidcision.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6505"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}