Biocompatibilidade segundo a norma ISO 10993<\/a> documenta\u00e7\u00e3o exigida pelas ag\u00eancias reguladoras para implanta\u00e7\u00e3o de longo prazo.<\/span><\/p>\n2. Equipamentos para processos qu\u00edmicos em que ocorre corros\u00e3o do metal<\/b><\/h3>\n
O PEEK resiste ao ataque de praticamente todos os solventes org\u00e2nicos, \u00e1cidos dilu\u00eddos e \u00e1lcalis. Ele suporta o uso cont\u00ednuo em ambientes que danificam o a\u00e7o inoxid\u00e1vel 316L \u2014 componentes de bancadas \u00famidas para semicondutores, equipamentos de processos farmac\u00eauticos e instrumentos de an\u00e1lise qu\u00edmica. Enquanto o 316L precisa ser substitu\u00eddo a cada 12\u201318 meses devido ao ataque qu\u00edmico, as pe\u00e7as de PEEK t\u00eam vida \u00fatil de 5 a 10 anos ou mais.<\/span><\/p>\n3. Isolamento el\u00e9trico para altas temperaturas<\/b><\/h3>\n
O PEEK possui temperatura de servi\u00e7o cont\u00ednuo de 260 \u00b0C e excelentes propriedades de isolamento el\u00e9trico. Para isolamento de cabos, carca\u00e7as de conectores e componentes estruturais em aplica\u00e7\u00f5es aeroespaciais e eletr\u00f4nicas, nas quais s\u00e3o exigidas tanto alta temperatura quanto isolamento el\u00e9trico \u2014 o PEEK substitui componentes cer\u00e2micos ou met\u00e1licos de custo mais elevado, com a vantagem adicional da redu\u00e7\u00e3o de peso proporcionada pelo 60%.<\/span><\/p>\n4. Componentes estruturais para o setor aeroespacial e para ve\u00edculos a\u00e9reos n\u00e3o tripulados (UAV) em que o peso \u00e9 um fator cr\u00edtico<\/b><\/h3>\n
A densidade do PEEK \u00e9 de 1,32 g\/cm\u00b3, contra 4,5 g\/cm\u00b3 do tit\u00e2nio e 7,9 g\/cm\u00b3 do a\u00e7o inoxid\u00e1vel. Um suporte estrutural de PEEK pesa 291 g do peso da pe\u00e7a equivalente em tit\u00e2nio. Em estruturas de UAVs e componentes de sat\u00e9lites com restri\u00e7\u00f5es de peso, onde cada grama afeta o alcance da miss\u00e3o, a resist\u00eancia espec\u00edfica (rela\u00e7\u00e3o resist\u00eancia\/peso) do PEEK na vers\u00e3o sem enchimento compete com a do alum\u00ednio; o PEEK CF30 compete com as ligas de alum\u00ednio em termos de rigidez espec\u00edfica.<\/span><\/p>\n5. Aplica\u00e7\u00f5es em contato com alimentos e produtos farmac\u00eauticos<\/b><\/h3>\n
O PEEK atende aos requisitos de contato com alimentos da norma FDA 21 CFR 177.2415 sem necessidade de revestimento superficial. O a\u00e7o inoxid\u00e1vel requer eletropolimento e passiva\u00e7\u00e3o para atender aos requisitos sanit\u00e1rios; o PEEK requer apenas acabamento superficial. Para equipamentos de processo farmac\u00eautico, a resist\u00eancia qu\u00edmica e a facilidade de limpeza do PEEK tornam-no prefer\u00edvel ao a\u00e7o inoxid\u00e1vel em muitas aplica\u00e7\u00f5es de pe\u00e7as em contato com o produto.<\/span><\/p>\n <\/p>\n
Compara\u00e7\u00e3o de custos entre PEEK e metal<\/b><\/h2>\n\n\n\n| Fator<\/b><\/th>\n | PEEK sem enchimento<\/b><\/th>\n | A\u00e7o inoxid\u00e1vel 316L<\/b><\/th>\n | Tit\u00e2nio de grau 5<\/b><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n\n\n| Custo da mat\u00e9ria-prima (por kg)<\/span><\/td>\n | $55\u2013$130\/kg<\/span><\/td>\n | $8\u2013$12\/kg<\/span><\/td>\n | $35\u2013$60\/kg<\/span><\/td>\n<\/tr>\n\n| Custo de usinagem (relativo)<\/span><\/td>\n | 1,5\u20132,0 vezes o alum\u00ednio<\/span><\/td>\n | 3,0\u20135,0\u00d7 alum\u00ednio<\/span><\/td>\n | 4,0\u20136,0\u00d7 alum\u00ednio<\/span><\/td>\n<\/tr>\n\n| Custo da ferramenta por pe\u00e7a<\/span><\/td>\n | Baixo (carboidreto, vida saud\u00e1vel)<\/span><\/td>\n | Moderado (carboneto, maior desgaste)<\/span><\/td>\n | Alta (carboneto, desgaste r\u00e1pido)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n\n| Custo total da pe\u00e7a em compara\u00e7\u00e3o com o 316L (geometria id\u00eantica)<\/span><\/td>\n | Semelhante ao 20% e outros<\/span><\/td>\n | Refer\u00eancia<\/span><\/td>\n | 30\u201350%, superior ao 316L<\/span><\/td>\n<\/tr>\n\n| Peso (volume de 1 dm\u00b3)<\/span><\/td>\n | 1,32 kg<\/span><\/td>\n | 7,9 kg<\/span><\/td>\n | 4,5 kg<\/span><\/td>\n<\/tr>\n\n| Resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o<\/span><\/td>\n | Excelente \u2014 resistente a produtos qu\u00edmicos<\/span><\/td>\n | Bom (com refor\u00e7o de Mo)<\/span><\/td>\n | Excelente \u2014 camada passiva<\/span><\/td>\n<\/tr>\n\n| Biocompatibilidade (implante)<\/span><\/td>\n | Excelente (testado segundo a norma ISO 10993)<\/span><\/td>\n | Aceit\u00e1vel (tempor\u00e1rio)<\/span><\/td>\n | Excelente (osseointegrado)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n\n| Temperatura m\u00e1xima de servi\u00e7o<\/span><\/td>\n | 260 \u00b0C cont\u00ednuos<\/span><\/td>\n | 870 \u00b0C (austen\u00edtico)<\/span><\/td>\n | 315 \u00b0C (Grau 5)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n\n| Radiolucidez<\/span><\/td>\n | Sim \u2014 Perme\u00e1vel \u00e0 resson\u00e2ncia magn\u00e9tica e aos raios X<\/span><\/td>\n | N\u00e3o \u2014 artefatos<\/span><\/td>\n | N\u00e3o \u2014 artefatos<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n <\/p>\n Perguntas frequentes<\/b><\/h2>\nO PEEK \u00e9 mais resistente que o alum\u00ednio para pe\u00e7as usinadas em CNC?<\/b><\/h3>\nO PEEK sem enchimento (resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o de 100 MPa) \u00e9 menos resistente que o alum\u00ednio 6061-T6 (276 MPa), mas mais resistente que a maioria dos pl\u00e1sticos de engenharia de uso geral. O PEEK CF30 (resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o de 200 MPa) aproxima-se do alum\u00ednio 6061 em termos de resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o. A compara\u00e7\u00e3o correta n\u00e3o se baseia apenas na resist\u00eancia, mas na resist\u00eancia espec\u00edfica (resist\u00eancia por unidade de peso) e no conjunto de propriedades combinadas \u2014 nenhum metal oferece a combina\u00e7\u00e3o de radiotranspar\u00eancia, biocompatibilidade e resist\u00eancia qu\u00edmica do PEEK com peso equivalente.<\/span><\/p>\nPor que a usinagem de PEEK requer recozimento?<\/b><\/h3>\nO material PEEK cont\u00e9m tens\u00f5es residuais internas resultantes do processo de extrus\u00e3o. Essas tens\u00f5es s\u00e3o liberadas \u00e0 medida que o material \u00e9 removido durante a usinagem, causando a deforma\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a \u2014 muitas vezes depois de ela ter sido medida como estando dentro da toler\u00e2ncia no mandril. O recozimento pr\u00e9-usinagem a 200\u2013250 \u00b0C por 3\u20134 horas alivia essas tens\u00f5es antes do in\u00edcio da usinagem, produzindo pe\u00e7as dimensionalmente est\u00e1veis. Sem o recozimento, pe\u00e7as de PEEK com toler\u00e2ncias apertadas (\u00b10,05 mm ou menores) geralmente apresentam falhas ap\u00f3s serem removidas do dispositivo de fixa\u00e7\u00e3o.<\/span><\/p>\nQue ferramentas s\u00e3o necess\u00e1rias para a usinagem de PEEK?<\/b><\/h3>\nO PEEK sem enchimento \u00e9 facilmente usinado com ferramentas de metal duro padr\u00e3o \u2014 \u00e2ngulo de inclina\u00e7\u00e3o positivo, aresta de corte afiada e ranhuras polidas para evitar a ader\u00eancia de cavacos. O PEEK com enchimento de vidro (GF30) requer, no m\u00ednimo, ferramentas de metal duro revestidas; ferramentas de PCD (diamante policristalino) s\u00e3o altamente recomendadas e prolongam a vida \u00fatil da ferramenta em 10 a 20 vezes em compara\u00e7\u00e3o com o metal duro. O PEEK com enchimento de carbono (CF30) requer ferramentas de PCD \u2014 fresas de metal duro geralmente falham dentro de 5 a 10 minutos ap\u00f3s o in\u00edcio da usinagem do CF30.<\/span><\/p>\nQuanto custa a usinagem CNC de PEEK em compara\u00e7\u00e3o com a de a\u00e7o inoxid\u00e1vel?<\/b><\/h3>\nPara geometrias equivalentes, o custo de uma pe\u00e7a usinada em PEEK sem enchimento \u00e9 semelhante ao do a\u00e7o inoxid\u00e1vel 316L ou ligeiramente superior \u2014 o PEEK \u00e9 usinado 1,5 a 2,0 vezes mais lentamente que o alum\u00ednio, enquanto o a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u00e9 usinado 3,0 a 5,0 vezes mais lentamente. A diferen\u00e7a no custo da mat\u00e9ria-prima (PEEK a $55\u2013$130\/kg vs. 316L a $8\u2013$12\/kg) pode aumentar significativamente o custo total do PEEK em geometrias com grande consumo de material. Para geometrias complexas de paredes finas, onde o custo do material \u00e9 baixo e o tempo de usinagem \u00e9 predominante \u2014 os custos totais do PEEK e do 316L costumam ser compar\u00e1veis.<\/span><\/p>\n <\/p>\n | | | | | | | | | |