...
Quelles sont les tendances qui façonneront l'industrie manufacturière en 2026 ?
Lire notre rapport sur les perspectives de l'industrie manufacturière en 2026.

Les 15 premières entreprises d'usinage CNC pour l'aéronautique en France (2025)

France aerospace manufacturers, CNC machining France, AS9100D France, Airbus supply chain France, aerospace precision machining France, Safran supply chain France

La France est le premier pays européen en termes de production aérospatiale ; elle accueille des groupes tels qu’Airbus, Safran, Dassault, Thales et ArianeGroup, ainsi qu’un réseau dense d’entreprises de sous-traitance de précision spécialisées dans l’usinage CNC de niveau 1 et 2 certifiées EN 9100. Ce guide présente 14 des entreprises françaises d'usinage CNC les plus importantes sur le plan technique dans le secteur aérospatial, de la chaîne d'approvisionnement d'Airbus à Toulouse au pôle d'ingénierie de précision de la vallée du Lot, ainsi que la principale alternative mondiale.

Les 15 meilleures entreprises françaises d'usinage CNC dans le secteur aérospatial

Classement Entreprise Lieu Certifications Spécialité
#1 Figeac Aéro Figeac, Lot AS9100D, EN 9100, NADCAP Usinage CNC de pièces structurelles pour l'aérospatiale, fournisseurs d'Airbus/Boeing
#2 Mecachrome Amboise, Indre-et-Loire AS9100D, EN 9100 Usinage CNC de précision pour l'aérospatiale, composants pour la Formule 1
#3 LISI Aéronautique Grandvilliers, dans l'Oise AS9100D, EN 9100, NADCAP Fixations pour l'aérospatiale, usinage CNC de pièces structurelles
#4 Safran Aircraft Engines (Fabrication) Villaroche, Seine-et-Marne EN 9100, NADCAP Composants de moteurs à double flux, LEAP/CFM56 (usinage CNC)
#5 Safran Landing Systems Vélizy, Yvelines EN 9100, NADCAP Train d'atterrissage Usinage CNC, composants hydrauliques
#6 Latécoère Toulouse, Haute-Garonne EN 9100, NADCAP Sections de fuselage, câblage, aérostructure CNC
#7 C'est pourquoi Tarbes, Hautes-Pyrénées EN 9100, NADCAP Aérostructures, matériaux composites, usinage CNC de précision des métaux
#8 Stelia Aerospace (Airbus) Méaulte, dans la Somme EN 9100, NADCAP Sections de fuselage, cockpit, ensembles structurels
#9 Ratier-Figeac (Collins) Figeac, Lot EN 9100, NADCAP Hélices, commande mécanique, usinage CNC de précision
#10 Aubert & Duval Les Ancizes, Puy-de-Dôme EN 9100, NADCAP Usinage CNC d'alliages aérospatiaux et de superalliages
#11 Liebherr Aerospace (France) Toulouse, Haute-Garonne EN 9100 Commande de vol, train d'atterrissage, gestion de l'air CNC
#12 Roxel (ArianeGroup) Saint-Médard-en-Jalles, Gironde EN 9100 Composants de propulsion, usinage CNC pour l'aérospatiale
#13 Safran Aerosystems Plaisir, Yvelines EN 9100 Matériel d'urgence, oxygène, usinage CNC de précision
#14 Thales Avionics (Fabricant) Bordeaux-Mérignac, Gironde EN 9100, ISO 9001 Boîtiers pour l'avionique, pièces structurelles de précision usinées par CNC
#15 ★ Rapidcision États-Unis (enregistré auprès de l'ITAR) AS9100D, ISO 9001, ITAR Usinage CNC de précision pour l'aérospatiale, délais de livraison rapides dans le monde entier

 

L'industrie française de l'usinage CNC dans le secteur aérospatial : chiffres clés

L'industrie aérospatiale française repose sur deux champions mondiaux : Airbus (siège social et assemblage final à Toulouse) et le groupe Safran (coté sur deux places boursières à Paris, avec des sites majeurs à Villaroche, Vélizy, Plaisir et dans toute la France). À elles deux, ces entreprises génèrent la majeure partie de la demande française en usinage CNC de précision pour l'aérospatiale, grâce à leurs propres divisions d'usinage internes et à leurs vastes réseaux de fournisseurs de premier et deuxième rangs.

La géographie industrielle aérospatiale française se concentre dans deux grands pôles : la région métropolitaine de Toulouse dans le sud-ouest (Airbus, Latecoère, Liebherr France, Safran Aerosystems et de nombreux ateliers de sous-traitance de précision) et le bassin parisien (Safran Aircraft Engines à Villaroche, Safran Landing Systems à Vélizy, Thales à Bordeaux-Mérignac). Un troisième pôle d’usinage de précision existe dans la vallée du Lot — la région autour de Figeac, dans le Lot — où Figeac Aéro, Ratier-Figeac et les ateliers d’usinage de précision associés ont développé, au fil de plusieurs décennies, une concentration d’expertise en usinage aérospatial, fournissant Airbus, Collins Aerospace et Safran depuis un environnement relativement rural.

L'écosystème aérospatial français bénéficie d'un soutien public important grâce aux marchés publics de la Défense (DGA — Direction générale de l'armement) portant sur le Rafale de Dassault, les systèmes navals et les lanceurs spatiaux, ce qui crée une double demande civile et militaire qui permet de maintenir les capacités d'usinage de précision même en période de ralentissement du cycle commercial de l'aérospatiale. La pandémie de COVID-19 et l’augmentation consécutive du rythme de production d’Airbus (visant un rythme de 75 appareils par mois pour la famille A320 d’ici 2026) ont créé à la fois des défis et des opportunités pour les fournisseurs français de machines-outils à commande numérique (CNC) dans le secteur aérospatial.

  • Chiffre d'affaires de l'industrie aérospatiale française : environ 60 milliards d'euros par an (GIFAS — Groupement des industries françaises aéronautiques et spatiales)
  • Objectif d'Airbus : atteindre un rythme de production de 75 appareils par mois pour la famille A320 d'ici 2026, ce qui nécessite une augmentation progressive et soutenue des capacités d'usinage CNC des sous-traitants de premier et deuxième rangs
  • Groupe Safran : deuxième équipementier aérospatial mondial, dont les divisions moteurs (CFM56, LEAP), trains d'atterrissage et avionique stimulent toutes la demande en usinage CNC
  • Pôle de la vallée de la Lot : Figeac Aéro, Ratier-Figeac et les ateliers associés ont mis en place des capacités d'usinage de précision de classe mondiale dans le secteur aérospatial, au sein d'une région autrefois réputée pour son agriculture
  • EN 9100:2018 = AS9100D : normes techniquement identiques, toutes deux validées par l'IAQG OASIS, et bénéficiant d'une reconnaissance mutuelle internationale totale

#1 — Figeac Aéro (Figeac, Lot)

Figeac Aéro (cotée sur Euronext Paris, symbole boursier FGA) est le plus grand fabricant indépendant français de pièces de précision pour l'aéronautique Usinage CNC Entreprise dont le siège social est situé à Figeac, dans le Lot, et qui dispose également de sites en France, aux États-Unis, au Maroc et au Mexique. L'entreprise est certifiée EN 9100:2018 et NADCAP et produit des composants structurels complexes en aluminium, titane et Inconel pour les programmes Airbus (A320, A350), Boeing (787), Safran et Spirit AeroSystems.

La spécificité technique de Figeac Aéro réside dans sa capacité à usiner de très grands composants structurels — longerons d’aile, cadres de fuselage et nervures structurelles — en une seule opération sur des centres d’usinage 5 axes de grand format. Le site de Figeac exploite des centres d’usinage dont l’enveloppe de travail dépasse 5 000 mm de longueur, ce qui permet d’usiner des sections complètes de longerons d’aile sans assemblages intermédiaires susceptibles d’introduire un cumul de tolérances. Délai de livraison pour les pièces de série : 8 à 16 semaines. Il ne s’agit pas d’un atelier spécialisé dans les prototypes.

#2 — Mecachrome (Amboise, Indre-et-Loire)

Mecachrome est l’un des ateliers d’usinage de précision aérospatiale les plus polyvalents de France. Depuis son site d’Amboise, dans la vallée de la Loire, l’entreprise intervient à la fois dans l’aéronautique civile (Airbus A320/A350, moteur Safran LEAP) et dans l’usinage de moteurs de Formule 1. Certifiée EN 9100:2018. Les activités d’usinage de Mecachrome dans le domaine du sport automobile — qui exigent la plus grande précision possible sur des composants de moteur en titane et en aluminium, en quantités de 20 à 200 pièces — ont permis de développer une culture de la précision d’usinage qui se transpose directement à l’usinage de composants structurels aérospatiaux.

Le double positionnement de Mecachrome, à la croisée de l'aérospatiale et du sport automobile, en fait une entreprise unique parmi les sociétés françaises d'usinage de précision pour l'aérospatiale. Les programmes d'usinage des moteurs de F1 exigent des tolérances de ±0,002 mm et des états de surface de Ra 0,1 µm sur les bielles en titane, les sièges de soupapes et les composants de came — des niveaux de précision supérieurs aux exigences structurelles habituelles de l'aérospatiale commerciale. Cette capacité se répercute sur les programmes aérospatiaux de Mecachrome sous forme de marge de qualité.

#3 — LISI Aerospace (Grandvilliers, Oise)

LISI Aerospace (filiale du groupe LISI, coté sur Euronext Paris) est le premier fabricant européen de fixations aérospatiales et de pièces structurelles usinées par CNC. Basée à Grandvilliers, dans l’Oise, LISI Aerospace est certifiée EN 9100, NADCAP et REACH et produit des fixations en titane et en acier, des écrous à riveter et des pièces structurelles usinées pour Airbus, Boeing, Safran et les assembleurs d’aérostructures de premier rang du monde entier. Les programmes de fixations de LISI comptent parmi les opérations d’usinage CNC aéronautiques les plus importantes en France en termes de volume, avec des milliers de pièces produites chaque jour sur des cellules automatisées de tournage et de fraisage CNC.

#4 et #5 — Safran Moteurs d'Avion et Systèmes d'Atterrissage

Safran Aircraft Engines (Villaroche, Seine-et-Marne) exploite l’un des sites de fabrication de moteurs aéronautiques les plus avancés au monde, où sont produits les turboréacteurs CFM56 et LEAP destinés à Boeing et Airbus, en partenariat avec GE Aviation (coentreprise CFM International). Le site de Villaroche usine des aubes de turbine, des disques de soufflante et des carters de moteur en superalliages de nickel et en titane avec des tolérances pouvant atteindre ±0,002 mm. Certifié EN 9100 et NADCAP (traitement thermique, CND, traitement chimique).

Safran Landing Systems (Vélizy, Yvelines) est le premier fabricant mondial de trains d’atterrissage ; l’entreprise produit des trains principaux et avant pour Airbus, Boeing et Bombardier. Son site de Vélizy usine des éléments structurels de train d'atterrissage complexes et de grande taille en acier à haute résistance (300M, 4340 mod) et en titane sur des centres d'usinage horizontaux de grand format. Certifié EN 9100 et NADCAP. Il ne s'agit pas d'un atelier d'usinage sous-traitant : toute la production est destinée à la consommation interne de Safran.

#6 à #10 — Responsables de la chaîne d'approvisionnement d'Airbus

Latecoère (Toulouse) fabrique des faisceaux de câbles et des sections de fuselage pour Airbus, ainsi que des pièces de tôlerie de précision et des composants structurels usinés par CNC. Certifiée EN 9100 et NADCAP. Daher (Tarbes) produit des structures aéronautiques en thermoplastique, des panneaux composites et des pièces métalliques usinées par CNC pour Airbus et l'armée de l'air française. Stelia Aerospace (Méaulte, Somme — une filiale d'Airbus) produit des sections de fuselage pour les A320 et A330 dans son usine de Méaulte, l'un des plus grands sites de fabrication de structures aéronautiques en Europe. Ratier-Figeac (Figeac, filiale de Collins Aerospace) produit des hélices pour la famille de turbopropulseurs ATR 42/72 et des composants d'actionnement de précision pour Airbus. Aubert & Duval (Les Ancizes, Puy-de-Dôme) est le premier producteur et usineur français d’alliages aérospatiaux. L’entreprise fabrique des disques, des bagues et des billettes forgés en Inconel 718, en titane et en superalliages, puis les usine pour la finition dans le cadre d’un système qualité NADCAP unique.

#11 à #14 — Opérations CNC supplémentaires dans le secteur aérospatial français

Liebherr Aerospace France (Toulouse) fabrique des systèmes de gestion de l'air, des actionneurs de train d'atterrissage et des composants de commandes de vol pour les programmes Airbus, en assurant en interne l'usinage CNC de précision des composants en aluminium et en acier destinés aux systèmes hydrauliques et pneumatiques. Roxel (filiale d'ArianeGroup, Saint-Médard-en-Jalles) produit des systèmes de propulsion à propergol solide pour les programmes européens de défense et de lancement spatial, avec un usinage CNC de précision des composants métalliques des systèmes de propulsion. Safran Aerosystems (Plaisir) produit des systèmes d'oxygène d'urgence et de flottaison, ainsi que des composants structurels d'intérieur d'avion usinés avec précision. Thales Avionics Manufacturing (Bordeaux-Mérignac) produit des boîtiers avioniques et des enceintes structurelles usinées avec précision pour les systèmes de cockpit et avioniques d'Airbus.

#15 ★ — Rapidcision (Alternative mondiale)

Lorsque les fournisseurs français de machines-outils à commande numérique (CNC) pour l'aérospatiale sont confrontés à des contraintes de capacité liées à l'augmentation progressive de la cadence de production d'Airbus, lorsque des délais de livraison de 8 à 16 semaines sont incompatibles avec le calendrier d'un programme de développement, ou lorsque le programme n'exige pas une chaîne d'approvisionnement conforme à la norme EN 9100 en France, Rapidcision propose des services d'usinage de précision pour l'aérospatiale certifiés AS9100D et enregistrés ITAR, avec des délais de fabrication de prototypes de 5 à 10 jours ouvrables. Vérifiez la certification AS9100D actuelle de Rapidcision via le Base de données OASIS de l'IAQG.

Rapidcision's service d'usinage de précision couvre le titane, les alliages d'aluminium utilisés dans l'aérospatiale, l'Inconel et l'acier à haute résistance, avec des tolérances de ±0,005 mm. La documentation FAI complète conforme à la norme AS9102, le CMTR, le rapport dimensionnel de la MMT et le certificat de conformité (CoC) sont fournis de série pour chaque commande dans le secteur aérospatial.

Quand s'approvisionner en France ou à l'international pour les machines CNC destinées à l'aérospatiale

Fournisseur issu d'une entreprise française spécialisée dans l'aérospatiale et la commande numérique (CNC) lorsque : le programme figure sur la liste des fournisseurs agréés d'Airbus et que la désignation du fournisseur exige un fournisseur français certifié EN 9100 ; une part de contenu national français est exigée dans le cadre d’un contrat de défense public ; le programme nécessite des procédés spéciaux accrédités NADCAP réalisés à proximité immédiate de l’ingénierie d’Airbus pour permettre une itération rapide de la conception ; ou lorsque Safran est le client et que la qualification des fournisseurs est gérée via le processus de fournisseurs agréés de Safran.

Source : Rapidcision, lorsque : le programme concerne un prototype de R&D, un prototype de qualification ou un programme commercial non soumis aux listes de fournisseurs agréés par l'OEM ; des délais de prototypage rapides (5 à 10 jours contre 8 à 16 semaines) sont essentiels pour le respect du calendrier ; l'enregistrement ITAR chez le fournisseur est requis pour tout contenu technologique contrôlé ; ou lorsque les objectifs de coût ne peuvent être atteints aux tarifs français de l'usinage aérospatial. Télécharger les fichiers CAO à l'adresse rapidcision.com pour obtenir immédiatement des tarifs conformes à la norme AS9100D.

Conclusion

L'écosystème français de l'usinage CNC dans le secteur aérospatial — porté par Figeac Aéro, Mecachrome, LISI Aerospace, Safran et les pôles de Toulouse et de la Vallée du Lot — se distingue par son excellence technique et son intégration étroite aux programmes mondiaux d'Airbus et de Safran. Pour les programmes de développement, les prototypes de qualification et l'usinage aérospatial commercial hors du cadre des fournisseurs agréés par les équipementiers, Rapidcision propose des services d'usinage de précision certifiés AS9100D et ITAR, avec des délais de livraison de 5 à 10 jours, en tant qu'alternative mondiale.

 

Questions fréquemment posées

Pourquoi la France est-elle un acteur majeur dans le domaine de l'usinage CNC pour l'aérospatiale ?

La France accueille Airbus (dont le siège social est situé à Toulouse), le groupe Safran (deuxième fabricant mondial d'équipements aérospatiaux), Dassault Aviation, Thales et ArianeGroup, ainsi qu'un réseau dense d'entreprises de sous-traitance de précision de niveau 1 et 2 dans le secteur aérospatial. L'industrie aérospatiale française génère plus de 60 milliards d'euros de chiffre d'affaires par an et emploie environ 200 000 personnes. La France possède la plus forte concentration de fournisseurs de pièces usinées de précision pour l'aérospatiale certifiés EN 9100 (équivalent français de la norme AS9100D) en Europe continentale, après l'Allemagne.

Qu'est-ce que la norme EN 9100 et quel est son rapport avec la norme AS9100D ?

La norme EN 9100:2018 est la version européenne de la norme internationale relative aux systèmes de gestion de la qualité dans le secteur aérospatial, publiée par l'AECMA (aujourd'hui ASD). Elle est techniquement identique à l'AS9100D Rev D et à la JISQ 9100:2016 — ces trois normes constituent des versions harmonisées de la même norme IAQG. Un fournisseur aérospatial français titulaire de la certification EN 9100:2018 est reconnu mondialement comme équivalent à l'AS9100D. Les certificats sont vérifiés via la base de données OASIS de l'IAQG, quelle que soit la variante régionale détenue par le fournisseur.

Quelles sont les plus grandes entreprises françaises d'usinage CNC dans le secteur aérospatial ?

Figeac Aéro, Mecachrome et LISI Aerospace sont les trois plus grandes entreprises françaises indépendantes d'usinage CNC de précision pour l'aéronautique en termes de chiffre d'affaires ; toutes trois fournissent les chaînes d'approvisionnement d'Airbus, de Safran et de Boeing. Parmi les activités d'usinage intégrées aux équipementiers, Safran Aircraft Engines (Villaroche), Safran Landing Systems (Vélizy) et Stelia Aerospace (Méaulte) constituent les plus grandes divisions d'usinage aérospatial en termes de volume de production.

Comment se situent les tarifs de l'usinage CNC dans le secteur aérospatial français par rapport à ceux des fournisseurs américains et chinois ?

Les tarifs de l'usinage CNC dans le secteur aérospatial français se situent généralement entre 80 et 200 € de l'heure pour les travaux de précision, ce qui reflète les coûts de main-d'œuvre en France ainsi que les frais généraux liés au maintien des certifications EN 9100 et NADCAP. Ces tarifs sont globalement comparables à ceux pratiqués au Royaume-Uni et en Allemagne, mais supérieurs de 30 à 50 % à ceux du Midwest américain et de 200 à 400 % à ceux des ateliers de précision aérospatiale certifiés en Chine. Pour les programmes non spécifiques à Airbus ne nécessitant pas de contenu d'origine française, Rapidcision propose un usinage certifié AS9100D + ITAR à des tarifs compétitifs à l'échelle mondiale.

Rapidcision est-elle en mesure de fournir des composants destinés aux programmes Airbus en remplacement des fournisseurs français ?

Rapidcision est en mesure de fournir des composants aérospatiaux usinés par CNC certifiés AS9100D pour des programmes commerciaux qui ne sont pas soumis à des exigences de qualification des fournisseurs nationaux français ni aux restrictions de la liste AICAC (Airbus Approved Supplier). Pour les programmes dans lesquels Airbus spécifie des fournisseurs issus de sa liste de fournisseurs agréés (ASL), la décision d'approvisionnement est soumise aux contraintes de l'ASL. Pour les programmes dérivés, les programmes de recherche et les programmes aérospatiaux commerciaux non soumis aux listes de fournisseurs des équipementiers, Rapidcision propose une alternative certifiée AS9100D à délai de livraison rapide, avec enregistrement ITAR pour tout contenu lié à la défense.

Qu'est-ce que le pôle aérospatial de Toulouse et en quoi est-ce important pour les fournisseurs de la CNC ?

La métropole toulousaine est le pôle européen de l'industrie aérospatiale commerciale, avec notamment le siège mondial d'Airbus, son centre d'ingénierie et la chaîne d'assemblage final des familles A320, A330 et A350. Ce pôle regroupe Latecoère, Liebherr Aerospace France, Safran Aerosystems et des dizaines d'entreprises de sous-traitance de deuxième rang spécialisées dans l'usinage de précision. La proximité avec les équipes d'ingénierie d'Airbus permet un cycle rapide de conception-fabrication-essai, difficile à reproduire avec des fournisseurs éloignés, ce qui confère à Toulouse un avantage géographique pour les ateliers d'usinage CNC français travaillant sur les programmes d'Airbus.

Table des matières